LED照明のカーボンフットプリント：影響の理解と削減方法

10年以上もの間、LED技術は、利用可能な最もエネルギー効率の高い照明オプションとして推奨されてきました。そして、これは今でも真実ですが、照明業界の会話は変化しています。バイヤー、特に商業、産業、公共部門のプロジェクトでは、もはや「省エネ」だけでは満足していません。彼らは現在、LED照明のライフサイクル全体における総カーボンフットプリント

を理解したいと考えています。

製造と輸送から、毎日の電力使用と寿命末期の処理まで、LEDはハロゲン、CFL、または蛍光灯よりもはるかに少ない炭素排出量を生成します。しかし、「少ない」は「ゼロ」を意味するわけではありません。排出が発生する場所を理解することは、企業が責任ある調達決定を行い、ESG報告を改善し、Scope 2排出量を削減し、より持続可能な照明ポートフォリオを構築するのに役立ちます。

LED照明における「カーボンフットプリント」とは何を意味するのでしょうか？照明製品のカーボンフットプリントとは、そのライフサイクルのすべての段階で生成される総温室効果ガス排出量

• 1.1 原材料の抽出
• アルミニウムヒートシンク
• 銅配線
• 電子部品（ドライバ、抵抗器、IC）
• プラスチックとレンズ

包装材料

1.2 製造と組み立て

1.3 輸送とロジスティクス

1.4 寿命中の運用
これは、LEDが他のすべての照明技術よりも優れている点です。

1.5 寿命末期の処理

LEDには、WEEEおよび関連フレームワークの下で適切なリサイクルが必要な電子部品が含まれています。
重要な洞察：従来の照明のカーボンフットプリントの80～90％以上
は、使用（電気）から発生します。LEDの場合、その運用割合は大幅に低下するため、製造段階の排出量の方が重要になります

LEDがハロゲン、蛍光灯、およびCFLと比較してカーボンインパクトでどのように比較されるか商業バイヤーはよく尋ねます：

「LEDのフットプリントは他の照明に比べてどれくらい低いのですか？」

高効率+長寿命適切に設計されたLEDは、ハロゲンと比較して最大80～90％、蛍光灯と比較して40～60％

の炭素排出量を削減できます。

• この大幅な削減は、以下によって実現されます。
• ワットあたりのルーメンが高い
• 劇的に長い寿命
• メンテナンスと交換の削減

LEDライフサイクルのカーボン貢献の理解炭素削減を最適化するには、企業はハロゲンからLEDへの切り替え以上のもの

3.1 製造（総影響の20～40％）

• 最新のLED製造はますます効率的になっていますが、炭素源には以下が含まれます。
• ウェーハ製造（エネルギー集約型）
• LEDチップパッケージング
• ドライバアセンブリ
• ヒートシンクの機械加工と押出

PCBラミネートの作成

3.2 運用エネルギー使用量（総影響の50～70％）
ほとんどの商業ユーザー（ホテル、オフィス、小売店、倉庫）にとって、1日の使用時間は長いです。

わずかなワット数の違いでも、大規模な設置では大幅に複合されます。
例：

• 1,000個のハロゲンGU10（50W）を1,000個のLED GU10（5W）に交換する：
• 総ワット数の減少：50,000W→5,000W
• 年間稼働時間：10時間/日
• 年間節電量：〜164,250 kWh

CO₂削減量（世界の平均グリッド）：〜年間100メートルトン

3.3 輸送（5～10％）

3.4 寿命末期（1～3％）
LEDには水銀が含まれていないため、CFLよりも安全です。

4. 実際のプロジェクトにおけるLEDカーボンフットプリントに影響を与える主な要因

4.1 発光効率（lm/W）
より高い効率は、より低いエネルギー消費を意味します。

• 最新のLEDは以下を達成しています。
• 標準電球：100～150 lm/W

商業用照明器具：120～180 lm/W

4.2 ドライバ効率
高品質のドライバは、熱としてエネルギーを無駄にしません。

• ドライバ効率の範囲：
• 品質が低い：75～80％
• 中程度：85％

高品質：90～95％

4.3 熱管理
熱設計が悪いと、ルーメンの劣化が速まり、早期故障につながります。

• より良いヒートシンクは以下を削減します。
• 早期の色ずれ
• ドライバの過熱
• 保証請求

4.4 調光と制御

• スマート制御は、以下を通じてエネルギー使用量を20～60％削減します。
• 人感センサー
• 昼光利用
• スケジュール設定

4.5 寿命と実際の信頼性

製品が早期に故障した場合、定格寿命は無関係です。

• 品質管理が悪いと、以下により炭素廃棄物が増加します。
• 交換
• 追加の出荷
• ルーメンの急速な劣化
• 一貫性のないCCTが交換につながる
• 余分なメンテナンス移動距離

生産におけるスクラップ率の増加

企業がLED照明のカーボンフットプリントを削減する方法

5.1 性能データが検証されたLEDを選択する

• 以下を備えた製品を探してください。
• LM-79測光レポート
• LM-80 + TM-21寿命予測
• フリッカー評価（Pst LM、SVM）
• 力率≥0.9
• 高いドライバ効率

明確な保証の透明性

5.2 リサイクル可能なアルミニウムと低プラスチック設計の照明器具を優先する

アルミニウムヒートシンクは完全にリサイクル可能ですが、プラスチックはより多くのエンボディドカーボンに貢献します。

• 要求：
• リサイクルアルミニウム含有量
• ポリカーボネート量の削減

交換可能なLEDモジュール/ドライバ

5.3 スペースを過剰に照明するのではなく、照明レイアウトを最適化する商業照明における最大の炭素廃棄物は、ハロゲンからLEDへの切り替え以上のもの

です。

• 使用：
• タスク照明に適したビーム角度
• 数量を減らすための高効率照明器具
• 知覚される明るさを向上させるためのウォールウォッシング

照明シミュレーション（Dialux、Relux）により、余分な器具を回避

5.4 すべての中規模から大規模な設置にスマート制御を実装する

制御は、炭素削減において最高のROIをもたらします。

• アプリケーション：
• オフィスのオープンプランエリア
• ホテルの廊下と客室
• 地下駐車場
• 小売店のウィンドウディスプレイ

稼働時間が変動する工場

5.5 強力な品質管理を備えたメーカーから調達する

• 品質管理が弱いと、以下を通じてカーボンフットプリントが増加します。
• 早期のドライバ故障
• ルーメンの急速な劣化
• 一貫性のないCCTが交換につながる
• 余分なメンテナンス移動距離

生産におけるスクラップ率の増加

• サプライヤーに以下を尋ねてください。
• 入荷品質管理プロセス
• エージングテスト（標準8～12時間）
• 温度/湿度検証
• ドライバストレステスト
• バッチトレーサビリティ

EPREL（EU）またはDLC/UL（US）への準拠

5.6 サプライヤーに炭素の透明性を求める

• 主要メーカーは以下を提供しています。
• 材料組成データ
• バッチごとのエネルギー使用量
• ISO 14001環境管理
• ライフサイクルアセスメント（LCA）レポート

リサイクル含有率

6. 実際のプロジェクトにおけるLEDカーボンフットプリントの計算（B2Bガイド）

5. スマート制御による節約
例（ホテルプロジェクト）：

• 300室の客室×8個のGU10ハロゲン→GU10 5W LED
• 総ハロゲン負荷：300×8×50W = 120,000W
• LED負荷：12,000W
• 年間稼働時間：12時間/日
• 年間節約量：〜472,000 kWh

CO₂削減量（ヨーロッパのグリッド平均）：〜年間188メートルトンこれは、年間8,500本以上の木を植えること

低炭素LED照明の未来

7.1 超高効率LED（200～230 lm/W）

7.2 ドライバレスAC-LED設計

7.3 モジュール式で修理可能な器具

7.4 リサイクルアルミニウムとバイオプラスチック

7.5 再生可能エネルギーLED製造

7.6 スマートビルディングの統合

結論：LEDは低炭素ですが、スマートな選択肢はさらに良くします
LED照明はすでに最も持続可能な主流の照明技術です。しかし、真の炭素削減には、ハロゲンからLEDへの切り替え以上のもの

が必要です。

• B2Bバイヤー、販売業者、およびプロジェクト設計者は、以下を選択することにより、カーボンインパクトを大幅に削減できます。
• 高効率LED
• 効率的なドライバ
• リサイクル可能な材料
• スマート制御戦略
• 強力な品質管理を備えた信頼できるメーカー

モジュール式または修理可能な照明器具設計